I. Projekto apžvalga

Šis projektas – tai specialiai Igor New Energy (JAV) įmonei sukurtas profesionalus didelės galios transformatorių bandymo įrenginys, pagamintas Nanke Electric. Šis įrenginys sėkmingai įdiegtas Igor Meksikos gamybos bazėje ir visapusiškai aptarnauja šios bazės naujųjų energijos transformatorių masinės gamybos kokybės tikrinimo darbus; jis yra esminis kokybės atramas, padedantis Igor gilintis į Šiaurės Amerikos naujųjų energijos pramonę ir plėsti tarptautines rinkas. Šio įrenginio įprastinių bandymų modulyje pagrindinį vaidmenį atlieka Nanke Electric pagrindinė „Super automatinė elektros tinklų transformatorių bandymo sistema“, užtikrinanti aukštą skaitmeninės ir automatizacijos lygį.

Igor Electric & Electronic akcinė bendrovė buvo įkurta 1999 m. Foshane, Guangdongo provincijoje, Kinijoje, ir yra profesionalus tiekėjas, teikiantis transformatorius, pilnai sukomplektuotus maitinimo įrenginius bei transformatorių šerdies komponentus. Bendrovė turi 90 000 kv. m standartinių gamyklų patalpų ir apie 2 100 darbuotojų. Pagrindiniai produktai – induktyviniai maitinimo blokai, jungikliniai maitinimo blokai, specialūs transformatoriai ir kt., plačiai naudojami apšvietimo, elektros energijos, naujųjų energijos ir pramoninės kontrolės srityse.

Igor puikiai išplėtojo pasaulinę gamybos infrastruktūrą: be skaitmeninių gamyklų Kinijoje, Jiangxi ir Anhui regionuose, įmonė taip pat įsteigė užsienio gamybos bazes JAV, Meksikoje, Tailande ir Malaizijoje. JAV gamykla planuoja metinius 21 000 elektros tinklų transformatorių gamybos pajėgumus, o Meksikos gamykla daugiausia aptarnauja naujųjų energijos transformatorių rinką. Nanke Electric, pasitelkdama pirmaujančias transformatorių bandymo technologijas, padeda Igor sukurti skaitmeninę užsienio tiekimo grandinės kokybės tikrinimo ciklą.

II. Didžiausios bandymo galimybės

(1) Įtampos lygiai: aukšta įtampa – 35 kV, 20 kV, 10 kV; žema įtampa – 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Talpa: iki 6 000 kVA talpos aliejinių trifazinių transformatorių (dėžutės tipo transformatoriai laikomi vienkartiniais). Dvigubos fazės transformatoriai testuojami atskirai prijungiant laidus. (Tinka 10 kV, 20 kV ir 35 kV, talpa neviršija 6 000 kVA)

(3) Dažnis: 50/60 Hz

(4) Impedansas: 4%–10% ir mažiau

III. Bandymų programos

1. Įprastiniai bandymai (pagrindinis įrenginys – Super automatinė elektros tinklų transformatorių bandymo sistema)

Šiame module vyrauja „vienkartinis pajungimas, vienu mygtuko paspaudimu“ automatinio veikimo režimas. Po vienkartinio pajungimo sistema vienu paspaudimu automatiškai atlieka ir užbaigia visus pagrindinius įprastinius bandymus:

(1) Transformatoriaus izoliacijos varžos bandymas

(2) Transformatoriaus nuolatinės srovės varžos matavimas

(3) Transformatoriaus vyniojimo santykio ir vektoriaus grupės matavimas

(4) Transformatoriaus tuščiosios eigos nuostolių ir tuščiosios eigos srovės matavimas

(5) Tuščiosios eigos srovės procentinio dydžio skaičiavimas

(6) Tuščiosios eigos harmonikų matavimas

(7) Transformatoriaus tuščiosios eigos nuostolių matavimas ir konvertavimas į standartinę temperatūrą

(8) Transformatoriaus trumpojo jungimo impendanso matavimas ir konvertavimas į standartinę temperatūrą

(9) Transformatoriaus indukcinio atsparumo įtampai bandymas

(10) Transformatoriaus atsparumo įtampai bandymas dirbančiajam dažniui

2. Tipiniai bandymai (Type Tests)

Tipinių bandymų zonoje yra aukštas resursų pakartotinis naudojimas: nedarant tipinių bandymų, ši zona visiškai gali patenkinti įprastinių bandymų reikalavimus, taip maksimaliai didinant patalpų ir įrangos naudojimo efektyvumą:

(1) Transformatoriaus pašildymo bandymas: palaiko vienkartinį pajungimą ir vieno mygtuko paspaudimu atliekamą automatinį procesą.

(2) Transformatoriaus žaibo smūgio bandymas.

3. Specialieji bandymai (Special Tests)

Ši zonai reikalingas atskiras laidų pajungimas, skirtas išsamiam transformatoriaus veiklos patikrinimui ir defektų identifikavimui; pagrindiniai rodikliai atitinka tarptautinius aukščiausios klasės standartus:

(1) Vyniojimo deformacijos bandymas

(2) Nulio sekos, pusiau tiesioginio, visiškai tiesioginio ir atskiros fazės impendanso bandymai

(3) Transformatoriaus dielektrinio nuostolio bandymas bei vyniojimo ir žemės bei vyniojimo tarpusavio talpos matavimas

(4) Transformatoriaus triukšmo bandymas (su triukšmo ekranavimo kambariu)

(5) Transformatoriaus vietinio išlydžio bandymas (fondo ir veikiančio išlydžio <5 pC, fono triukšmo <38 dB)

4. Transformatoriaus aliejaus bandymai (Transformer Oil Tests)

Aliejaus chromatografijos bandymas (Oil chromatography test)

Aliejaus atsparumo įtampai bandymas (Oil withstand voltage test)

Aliejaus dielektrinio nuostolio bandymas (Oil dielectric loss test)

Aliejaus mikrodrėgmės kiekio bandymas (Oil moisture content test)

IV. Projekto privalumai

1. Lokalūs moduliai visiškai automatizuoti, gerokai pagerinus kokybę ir efektyvumą: įprastinių bandymų ir pašildymo bandymų moduliai atlieka vienkartinį pajungimą ir vienu paspaudimu automatinį bandymą, smarkiai sumažindami žmogiškąjį tarpininkavimą ir dalinius veiksmus, puikiai pritaikyti didelės gamybos kokybės tikrinimo scenarijams. Tiksliai pritaikyti užsienio sąlygoms, produkto suderinamumas labai aukštas: įrenginio įtampos, talpos ir impendanso parametrai visiškai aprėpia pagrindinius aliejinius transformatorius, puikiai suderinti su 50 Hz/60 Hz dviguba elektros tinklo dažnio sistema, tiksliai atitinka Meksikos ir Šiaurės Amerikos elektros energetikos standartus.

2. Išskirtinis bandymų tikslumas, autoritetingi ir patikimi duomenys: aukšto tikslumo vietinio išlydžio ir triukšmo bandymams pritaikytos specialios pagalbinės patalpos, svarbiausi duomenys, tokie kaip nuostoliai, gali būti automatiškai konvertuojami į standartinę temperatūrą, o bandymų rezultatai yra tiksliai atsekami, padedant klientams sėkmingai praeiti griežtą Šiaurės Amerikos kokybės sertifikavimą.

3. Universalus vieno įrenginio naudojimas, integruotas dizainas, aukštas resursų naudojimo efektyvumas: tipinių bandymų zona ir įprastinių bandymų funkcijos gali būti lanksčiai naudojamos kartu, taip integruojant visą bandymų komplektą ribotoje gamyklos erdvėje, padedant klientams ženkliai sutaupyti užsienio gamyklos statybos ir daugelio įrenginių pirkimo išlaidas.

4. Brandus ir išmanus sistemų kompleksas, ilgalaikis stabilus veikimas užsienyje: įrenginys naudoja Nanke Electric pagrindinę NKT-S transformatorių išmaniųjų bandymų sistemos architektūrą, integruojant duomenų surinkimą, automatinį skaičiavimą ir bepopieriško ataskaitų generavimo funkcijas, puikiai atitinkantį aukštą stabilumo reikalavimą ilgalaikiam ir nuolatiniam užsienio gamyklos veikimui.

V. Eksploatavimo informacija

Šis projektas planuojamas oficialiai paleisti 2026 m. liepos mėnesį Igor Meksikos gamybos bazėje.