NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 itin automatinė elektros transformatorių bandymų sistema
Produkto apžvalga
NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 itin automatinė elektros transformatorių bandymų sistema naudoja konteinerinį integruotą dizainą, sujungdama inverterinį maitinimo šaltinį, tarpinį transformatorių, matavimo bloką ir jungiklius bei kitus pagrindinius komponentus viename konteineriniame bloke, taip smarkiai supaprastindama transportavimo ir montavimo procesus. Ši sistema pasižymi visiškai automatizuotu bandymų vykdymu, leidžia vienu pajungimu atlikti visus transformatoriaus bandymus, įskaitant nuolatinės srovės varžos, transformacijos santykio, izoliacijos varžos, tuščiosios eigos nuostolių, apkrovos nuostolių, indukcinio atsparumo ir išorinio atsparumo bandymus; galima papildomai įsigyti šilumos kėlimo ir lokalios išlydėjimo bandymų funkcijas. Kompiuterinė programa automatiškai vykdo bandymų eigą, apskaičiuoja duomenis ir sudaro išsamias gamyklinius bandymų ataskaitas, visiškai pakeisdama tradicinį rankinį darbą, žymiai padidindama bandymų efektyvumą ir duomenų tikslumą. Produktas griežtai laikosi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 tarptautinių standartų, komplektuojamas su 0,05 klasės tiksliuoju transformatoriumi ir YOKOGAWA WT500 serijos ar aukštesnės klasės galios analizatoriumi, pritaikytas sausiesiems ir aliejiniams trijų fazių transformatoriams iki 38,5 kV ir 5000 kVA; specialių parametrų pavyzdžiams galima teikti pagal poreikį, visapusiškai tenkinant pasaulinių transformatorių gamintojų gamyklinio patikrinimo reikalavimus.
Pagrindinės technologinės konfigūracijos
1. Integruota aparatūros architektūra: sistema sujungia inverterinį maitinimo šaltinį, tarpinį transformatorių, aukštos precizijos matavimo bloką ir valdymo jungiklius viename konteineriniame bloke, užtikrindama įrenginio integraciją – nereikia papildomo surinkimo ir derinimo, transportavus į vietą galima greitai pradėti naudoti.
2. Aukštos precizijos matavimo komponentai: komplektuojami su 0,05 klasės tiksliuoju transformatoriumi, užtikrinančiu tikslią įtampos ir srovės duomenų surinkimą, suteikiančiu patikimą duomenų pagrindą nuostolių ir transformacijos santykio bandymams; naudojami YOKOGAWA WT500 serijos ar aukštesnės klasės galios analizatoriai, pasižymintys puikiu galios matavimo tikslumu ir stabilumu, užtikrinančiais tuščiosios eigos ir apkrovos nuostolių bei kitų svarbių parametrų bandymų tikslumą.
3. Visiškai automatizuota valdymo sistema: įmontuota išmanioji kompiuterinė programa automatiškai atlieka visą bandymų procedūrų eigą – perjungia bandymus, reguliuoja parametrus, renka duomenis ir apskaičiuoja rezultatus – be jokio žmogiškojo įsikišimo, išvengiant žmogiškų klaidų, kartu automatiškai generuoja normatyvinėms reikalavimams atitinkančias gamyklines bandymų ataskaitas, padidindama bandymų proceso standartizacijos lygį.
Pritaikymo parametrų diapazonas
1. Pritaikomi transformatoriaus tipai: trijų fazės sausieji transformatoriai, trijų fazės aliejiniai transformatoriai
2. Aukštosios pusės įtampa: iki 38,5 kV (apimant intervalą nuo 38,5 kV iki 4,16 kV)
3. Žemosios pusės įtampa: 0,12–2,5 kV
4. Transformatoriaus impedansas: 2–10%
5. Transformatoriaus talpa: iki 5000 kVA
6. Taikomi standartai: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Pagrindiniai bandymų projektai
1. Nuolatinės srovės varža: tiksliai matuojama transformatoriaus vyniojimo nuolatinės srovės varža, vertinant vyniojimo suvirinimo kokybę, vyniojimo vijų skaičiaus atitikimą projektui, identifikuojant trumpojo jungimo ir atviro grandinės gedimų riziką.
2. Transformacijos santykio ir jungimo grupės bandymai: tikrinamas transformatoriaus transformacijos santykio paklaida ir jungimo grupės priklausomybė, užtikrinant įtampos konversijos tikslumą pagal projektą ir transformatoriaus tinkamumą jungiantis į tinklą.
3. Izoliacijos varža: matuojama izoliacijos varža tarp transformatoriaus vyniojimo, geležies šerdies ir korpuso, įvertinant izoliacijos savybes, aptinkant izoliacijos senėjimo ir pažeidimų problemas, užtikrinant įrangos elektrinį saugumą.
4. Tuščiosios eigos nuostoliai: matuojami transformatoriaus nuostoliai tuščiosios eigos sąlygomis, įvertinant geležies šerdies medžiagos savybes ir gamybos proceso racionalumą, suteikiant duomenų pagrindą energijos taupymo optimizavimui.
5. Apkrovos nuostoliai: imituojant nominalią apkrovą matuojami transformatoriaus nuostoliai, įvertinant vyniojimo varžos nuostolius ir papildomus nuostolius, vertinant vyniojimo gamybos kokybę ir aušinimo sistemos racionalumą.
6. Indukcinio atsparumo bandymas: pritaikant indukcinę įtampą tikrinama transformatoriaus vyniojimo izoliacijos atsparumas įtampai, aptinkant lokalinius defektus izoliacijos sluoksnyje, užtikrinant įrangos saugumą esant per didelės įtampos sąlygoms.
7. Išorinio atsparumo bandymas: transformatoriaus vyniojimui ir vyniojimams tarpusavyje pritaikoma nustatyta įtampa, vertinant bendrą izoliacijos stiprumą ir patvirtinant įrangos elektrinį saugumą.
8. Pasirenkami bandymai: šilumos kėlimo bandymas imituoja apkrovos sąlygas, matuojant temperatūros pokyčius skirtingose transformatoriaus dalyse, įvertinant aušinimo sistemos veiksmingumą; lokalios išlydėjimo bandymas aptinka lokalius išlydėjimo reiškinius izoliacijoje, iš anksto nustatant potencialius izoliacijos gedimus.
Pagrindiniai pranašumai
1. Vienas pajungimas atlieka visus bandymus: nereikia daug kartų keisti laidų, vienas pajungimas apima visus įprastus bandymus, smarkiai sumažindamas operacijų skaičių, tradicinį kelių valandų bandymų procesą sutrumpindamas iki kelių minučių, padidindamas bandymų efektyvumą daugiau nei 90%.
2. Visiškai automatizuotas procesų valdymas: kompiuterinė programa automatiškai vykdo bandymus, apskaičiuoja duomenis ir generuoja ataskaitas, visiškai išvengiant žmogiškų klaidų ir netikslumų, susijusių su rankiniu reguliavimu ir duomenų kopijavimu, užtikrinant duomenų tikslumą ir nuoseklumą.
3. Konteinerinis integruotas dizainas: visi įrenginiai sujungti konteineriniame bloke, pasižymintis geru mobilumu ir nešiojamumu, palengvinantis tarptautinį transportavimą ir vietos diegimą, ypač pritaikytas užsienio gamykloms ir laikinoms bandymų aikštelėms, montavimo ir derinimo laikas sutrumpinamas iki kelių valandų.
4. Aukštos precizijos matavimo garantija: 0,05 klasės tiksliasis transformatorius kartu su YOKOGAWA WT500 serijos galios analizatoriumi užtikrina, kad bandymų duomenys atitinka tarptautinius standartus, suteikdami patikimą pagrindą transformatoriaus gamyklinei kokybei.
5. Atitiktis tarptautiniams standartams: griežtai laikantis IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 standartų gamybos ir dizaino reikalavimų, bandymų ataskaitos atitinka pasaulinės rinkos patekimo reikalavimus, padedant transformatorių gamintojams plėsti užsienio rinkas.
6. Lankstus individualizavimo palaikymas: pagal poreikį galima pateikti specialių parametrų pavyzdžius, pritaikant testavimo reikalavimus nestandartiniams transformatoriams, tenkinant skirtingų gamintojų individualius bandymų scenarijus.
Produkto pagrindinė vertė
1. Efektyvumo didinimas: tradicinį daugybę žingsnių reikalaujantį bandymų procesą optimizavus iki „vieno mygtuko“ automatizuoto valdymo, smarkiai sutrumpinamas gamyklinio patikrinimo ciklas, padidinamas transformatoriaus gamybos ir pristatymo efektyvumas, padedant gamintojams susidoroti su dideliais gamybos mastais.
2. Kokybės užtikrinimas: aukštos precizijos matavimo įrenginiai ir automatizuotas procesas pašalina žmogiškas klaidas, užtikrinant, kad kiekvieno transformatoriaus bandymų duomenys bus tikslūs ir patikimi, padidindami produktų gamyklinio patikrinimo atitikties rodiklį ir sumažindami po pardavimo kokybės riziką.
3. Kainos mažinimas: sumažinus žmogiškų operacijų dalį, mažėja darbo jėgos kaštai; integruotas dizainas sumažina įrangos perkėlimo ir surinkimo išlaidas; efektyvus bandymų procesas padidina aikštelių naudojimo efektyvumą, netiesiogiai mažindamas gamybos ir eksploatacijos išlaidas.
4. Pasaulinis pritaikymas: atitinkant tarptautinius standartus ir konteinerinio tipo nešiojamumu, lengvai įdiegiama užsienio gamyklose, padedant gamintojams sklandžiai plėsti pasaulines rinkas ir atitikti skirtingų šalių normatyvinius bandymų reikalavimus.
Tikslinė auditorija
Pasaulinės trijų fazės transformatorių gamyklos, išmaniosios transformatorių gamybos įmonės, transformatorių eksporto prekybininkai, elektros įrangos bandymų institutai, gamybos įmonės, vykdančios užsienio transformatorių subrangą, elektros įrangos gamintojai, siekiantys išmaniosios gamybos modernizacijos.
Prastos būklės sprendimai
1. Tradicinio bandymų proceso painiavos problemos sprendimas: tradiciniams transformatorių bandymams reikia daug kartų keisti laidus, atliekant skirtingus bandymus, daug operacijų ir ilgo laiko, ši sistema vienu pajungimu atlieka visus bandymus, visiškai supaprastindama operacijų eigą ir smarkiai taupydama laiko sąnaudas.
2. Žmogiškų klaidų rizikos pašalinimas: rankiniam įtampos reguliavimui, kanalų perjungimui, duomenų kopijavimui ir kitoms operacijoms būdingos klaidos ir netikslumai, paveikiantys bandymų duomenų tikslumą; ši sistema visiškai automatizuota, visiškai pakeisdama žmogiškąją veiklą, užtikrinant duomenų tikslumą ir patikimumą.
3. Duomenų apdorojimo efektyvumo didinimas: rankiniam duomenų apdorojimui ir skaičiavimui būdingas lėtas ir klaidingas procesas; ši sistema automatiškai apskaičiuoja duomenis ir generuoja ataskaitas, ataskaitos formatas standartinis, duomenys tikslūs, galima tiesiogiai naudoti gamykliniam registravimui ir klientų pristatymui.
4. Įrangos perkėlimo problemos sprendimas: tradicinė bandymų įranga išsidėsčiusi atskirais įrenginiais, sunku ją perkelti į kitą vietą; konteinerinis integruotas dizainas leidžia visą įrangą judinti kartu, palengvindamas transportavimą, greitai montuojant ir derinant, pritaikant daugelio aikštelių naudojimo reikalavimus.
Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)
K1: Kokius transformatorių tipus gali testuoti ši sistema?
A: Ši sistema pritaikyta trijų fazės sausiesiems ir aliejiniai transformatoriams iki 5000 kVA; aukštosios pusės įtampa iki 38,5 kV, žemosios pusės įtampa apima intervalą nuo 0,12 iki 2,5 kV.
K2: Kaip užtikrinamas sistemos bandymų tikslumas?
A: Sistema komplektuojama su 0,05 klasės tiksliuoju transformatoriumi ir YOKOGAWA WT500 serijos ar aukštesnės klasės galios analizatoriumi; matavimo tikslumas atitinka IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 tarptautinius standartus, užtikrinant, kad bandymų duomenys bus tikslūs ir patikimi.
K3: Ar galima testuoti specialių parametrų transformatorius?
A: Taip, specialių parametrų transformatoriams galima pagal poreikį pateikti pritaikytus bandymų pavyzdžius, tenkinant nestandartinių produktų bandymų reikalavimus.
K4: Kiek trunka sistemos diegimas ir įdiegimas?
A: Sistema naudoja konteinerinį integruotą dizainą; transportavus į vietą, reikia tik atlikti pagrindinį pajungimą ir prijungti maitinimo šaltinį, kad būtų galima pradėti naudoti; įprastiniame scenarijuje montavimo ir derinimo laikas neviršija 48 valandų.
K5: Ar ataskaitos atitinka tarptautinių rinkų reikalavimus?
A: Sistema griežtai laikosi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 standartų gamybos ir dizaino reikalavimų; automatiškai generuojamos gamyklinės bandymų ataskaitos atitinka daugumos pasaulinių šalių rinkos patekimo normatyvinius reikalavimus, galima tiesiogiai naudoti produktų eksporto registravimui.
