NKE-DTTS-AUTO/ 10000 automatinė elektros skirstymo transformatorių bandymų sistema
Produkto apžvalga
NKE-DTTS-AUTO/10000 priklauso automatinės elektros skirstymo transformatorių bandymų serijos (DTTS-AUTO) produktams ir yra integruotas bandymų įrenginys, skirtas vidutinės ir didelės talpos transformatorių tikrinimui. Visa sistema sujungia inverterinį maitinimo šaltinį, tarpinį transformatorių, kompensacinius kondensatorius, matavimo sistemą ir jungiklius viename 40 pėdų konteineryje, visiškai atitinka standartinius jūrinius transportavimo reikalavimus ir pasižymi itin gera mobilumo galimybe. Sistema palaiko trijų/vienos fazės transformatorių bandymus, apima 5000 kVA–30000 kVA talpos diapazoną, gali būti pritaikyta įprastiniams elektros skirstymo transformatoriams bei fotovoltiniams, vėjo energijos ir kitų naujųjų energijos transformatoriams, griežtai atitinka IEC 60076 ir IEEE C57.12.90-2021 tarptautinius standartus, suteikdama transformatorių gamintojams standartizuotą, atsekamą masinio automatizuoto bandymo sprendimą.
Pagrindinė konfigūracija ir techniniai parametrai
1. Integruotas nešėjas: 40 pėdų standartinis konteineris, atitinkantis tarptautinius jūrinius transportavimo reikalavimus, leidžiantis greitai perkelti įrangą per sienas ir įdiegti vietoje
2. Taikoma įtampos lygis: trijų/vienos fazės transformatoriai
3. Bandymų talpa: 5000 kVA–30000 kVA; atsižvelgiant į skirtingus įtampos lygius, galima pritaikyti atitinkamą maksimalią bandymų talpą:
- 4,16 kV transformatoriai: maksimali bandymų talpa 6300 kVA, tinkama impedanso įtampai 5,75%–8,0%
- 6,9/0,38–2,08 kV transformatoriai: maksimali bandymų talpa 10000 kVA, tinkama impedanso įtampai 5,75%–10,0%
4. Matavimo konfigūracija: komplektuojami Class 0,05 klasės preciziniai transformatoriai, užtikrinantys aukštą bandymų duomenų tikslumą ir patikimumą; naudojami YOKOGAWA WT500 serijos ir aukštesnės klasės galios analizatoriai, tenkinantys didelės talpos transformatorių galios nuostolių tikslaus matavimo poreikius
5. Vykdomi standartai: griežtai laikomasi IEC 60076 tarptautinio transformatorių standarto ir IEEE C57.12.90-2021 Šiaurės Amerikos transformatorių bandymų standarto, užtikrinant bandymų rezultatų pasaulinį pripažinimą
Bandymų projektai ir veiklos procesas
Sistema palaiko visus pagrindinius transformatorių gamyklinio bandymo projektus, įskaitant nuolatinės srovės varžos bandymą, transformacijos santykio ir jungimo grupės bandymą, izoliacijos varžos bandymą, tuščiosios eigos nuostolių bandymą, apkrovos nuostolių bandymą, indukcinę atsparumo bandymą, išorinį atsparumo bandymą, taip pat pagal poreikį galima pritaikyti šiluminio pakilimo ir lokalios išlydėjimo bandymus. Skirtingiems bandymų projektams sistema naudoja „automatizavimo + pusiau automatizavimo“ mišrią laidų jungimo schemą, suderindama bandymų efektyvumą ir operacijos lankstumą:
1. Nuolatinės srovės varžos ir transformacijos santykio bei jungimo grupės bandymai: naudojamas specialus bandymų vežimėlis, kad vienu pajungimu būtų atliekami abu bandymai, nereikia kartoti laidų jungimo, žymiai sumažinus laidų jungimo darbų apimtį ir operacijos klaidas; po bandymų duomenys automatiškai įkeliami į įprastinę bandymų sistemą, užtikrinant centralizuotą duomenų valdymą ir atsekamumą
2. Tuščiosios eigos nuostolių, apkrovos nuostolių, indukcinio atsparumo, išorinio atsparumo bandymai: rankiniu būdu pajungus pagal bandymo reikalavimus, kompiuterinė programa automatiškai vykdo visą bandymų procesą; operatorius turi tik įvesti pagrindinius transformatoriaus parametrus, o sistema pati valdo bandymų eigą, nereikia žmogiškojo interviu bandymų metu
3. Bandymų rezultatų tvarkymas: baigus visus bandymus, sistema automatiškai apskaičiuoja bandymų duomenis ir sukuria gamyklos normoms atitinkantį bandymų ataskaitą, palaikydama tiesioginį eksportą, palengvindama tolesnį duomenų tvarkymą ir archyvavimą
Pagrindiniai pranašumai
1. Integruotas konteinerinis dizainas: visa įranga sukonstruota 40 pėdų standartiniame konteineryje, kompaktiška struktūra, nereikia montuoti vietoje; galima greitai transportuoti jūros ar sausumos keliais į bet kurį pasaulio kampelį, išspręsdama problemą dėl didelės talpos bandymų įrangos didelio dydžio ir svorio, sunkaus transportavimo ir diegimo, ypač tinkama užsienio gamykloms ir mobiliems bandymams
2. Mišri laidų jungimo schema didina efektyvumą: dažniems bandymams naudojamas vieno pajungimo automatizuotas bandymų vežimėlis, sumažinant pakartotinio laidų jungimo darbus; sudėtingiems atsparumo bandymams paliekama rankinio pajungimo lankstumas, derinant su pilnai automatizuotu bandymų procesu, taip užtikrinant bandymų tikslumą ir gerokai padidinant bendrą bandymų efektyvumą, išspręsdama tradicinių įrenginių operacijos proceso suskaldymo problemą
3. Pritaikymas visam talpos diapazonui: apima 5000 kVA–30000 kVA vidutinės ir didelės talpos transformatorius, gali būti pritaikytas įprastiems elektros skirstymo transformatoriams bei fotovoltiniams, vėjo energijos ir kitų naujųjų energijos transformatoriams, išspręsdama tradicinių įrenginių trūkumą – negalėjimą pritaikyti didelės talpos naujųjų energijos transformatoriams
4. Aukšto tikslumo matavimo konfigūracija: Class 0,05 klasės preciziniai transformatoriai kartu su YOKOGAWA WT500 serijos galios analizatoriais užtikrina aukštą bandymų duomenų tikslumą ir stabilumą, suteikdami patikimą pagrindą transformatorių gamykliniam kokybės kontrolės procesui
5. Standartizuotas duomenų valdymas: bandymų duomenys automatiškai įkeliami į įprastinę bandymų sistemą, užtikrinant centralizuotą duomenų saugojimą, valdymą ir atsekamumą, išspręsdama problemą dėl tradicinių bandymų duomenų išsibarstymo ir sunkaus vieningo valdymo, atitinkant modernių gamyklų kokybės kontrolės reikalavimus
6. Atitiktis tarptautiniams standartams: atitinka IEC 60076 ir IEEE C57.12.90-2021 tarptautinius standartus, bandymų rezultatai turi pasaulinį pripažinimą, padedant transformatorių gamintojams atitikti užsienio rinkų įėjimo reikalavimus
Produkto pagrindinė vertė
1. Mažesnės bandymų sąnaudos: automatizuotas bandymų procesas ir vieno pajungimo dizainas sumažina žmogiškojo darbo laiką ir laidų jungimo klaidas, mažindami personalo ir pakartotinių darbų kaštus bandymų metu
2. Didėjantis bandymų efektyvumas: mišrus automatizavimo modelis žymiai sutrumpina vieno transformatoriaus bandymų ciklą, atitinkant gamyklos masinio gamybos bandymų poreikius, padidindamas bendrą gamybos srauto efektyvumą
3. Užtikrintas bandymų tikslumas: aukšto tikslumo matavimo konfigūracija ir standartizuotas bandymų procesas užtikrina bandymų duomenų tikslumą ir vientisumą, suteikdami patikimą pagrindą transformatorių gamykliniam kokybės kontrolės procesui
4. Supaprastintas duomenų valdymas: automatizuotos duomenų įkėlimo ir ataskaitų eksporto funkcijos leidžia skaitmenizuoti bandymų duomenis, palengvindamos kokybės atsekamumą ir duomenų analizę, pagerindamos gamyklos kokybės valdymo lygį
5. Padidinta rinkos pritaikomumas: tarptautiniams standartams atitinkanti bandymų galimybė ir konteinerinis mobilus diegimo pobūdis padeda įmonėms plėsti užsienio rinkas, pritaikant naujųjų energijos transformatoriams ir kitoms besivystančioms rinkoms
Tikslinė auditorija
Viso pasaulio transformatorių gamintojai, naujųjų energijos transformatorių gamintojai, dideli elektros įrangos bandymų institutai, transformatorių eksporto prekybos įmonės, elektros energetikos statybos įmonės ir kt., ypač tinkama įmonėms, turinčioms masinio gamybos galimybę, plečiančioms užsienio rinkas arba dirbančioms su naujųjų energijos transformatoriais.
Prastos situacijos scenarijai
1. Sprendimas didelės talpos transformatorių laidų jungimo sunkumų: naudojant bandymų vežimėlį, vienu pajungimu atliekami nuolatinės srovės varžos ir transformacijos santykio bandymai, išvengiant pakartotinio laidų jungimo, sumažinant didelės talpos transformatorių laidų jungimo darbų apimtį daugiau nei 50%, mažinant operacijos klaidų riziką
2. Sprendimas painių bandymų duomenų valdymo problemos: bandymų duomenys automatiškai įkeliami į įprastinę bandymų sistemą, užtikrinant centralizuotą duomenų saugojimą ir vieningą valdymą, palengvinant tolesnį kokybės atsekamumą ir duomenų analizę, pakeičiant tradicinį popierinį registravimą ir išsibarsčiusius instrumentinius duomenis
3. Sprendimas sunkaus bandymų įrangos transportavimo ir diegimo problemos: konteinerinis integruotas dizainas atitinka standartinius jūrinius transportavimo reikalavimus, leidžiant greitai transportuoti įvairiose pasaulio vietose, nereikia montuoti vietoje, atvykus į vietą galima iškart naudoti, žymiai sumažinant įrangos diegimo laiką ir kaštus
4. Sprendimas operacijos proceso suskaldymo problemos: naudojant mišrią laidų jungimo schemą, skirtingiems bandymams pritaikant tinkamiausią operacijos būdą, išlaikant sudėtingų projektų laidų jungimo lankstumą ir tuo pačiu automatizuojant pagrindinius bandymų procesus, formuojant vientisą ir efektyvų bandymų procesą
5. Sprendimas prasto naujųjų energijos transformatorių pritaikomumo problemos: apima 5000 kVA–30000 kVA didelės talpos diapazoną, atitinka naujausius tarptautinius standartus, gali atitikti naujųjų energijos transformatorių specifinius bandymų reikalavimus, pakeičiant tradicinių įrenginių trūkumą – negalėjimą pritaikyti naujųjų energijos transformatoriams
Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ)
Q1: Kuo NKE-DTTS-AUTO/10000 skiriasi nuo kitų tos pačios serijos modelių?
A: NKE-DTTS-AUTO serija pagal bandymų talpą skirstoma į keturis modelius: 5000, 10000, 20000, 30000; NKE-DTTS-AUTO/5000 naudoja 20 pėdų konteinerį, o likusieji modeliai, įskaitant 10000, naudoja 40 pėdų konteinerius; visi modeliai apima 5000 kVA–30000 kVA talpos diapazoną, o pagrindinė konfigūracija ir bandymų standartai išlieka vienodi.
Q2: Ar sistema palaiko šiluminio pakilimo ir lokalios išlydėjimo bandymus?
A: Sistema standartiškai komplektuojama su pagrindiniais bandymų projektais; šiluminio pakilimo ir lokalios išlydėjimo bandymai yra pasirenkami, galima juos pritaikyti pagal kliento poreikius, atitinkant įvairių tipų transformatorių bandymų reikalavimus.
Q3: Kaip užtikrinamas vieningas bandymų duomenų valdymas?
A: Nuolatinės srovės varžos ir transformacijos santykio bandymų duomenys automatiškai įkeliami į įprastinę bandymų sistemą; po kitų projektų baigimo sukurtos ataskaitos taip pat importuojamos į sistemą, užtikrinant centralizuotą visų bandymų duomenų saugojimą, paiešką ir atsekamumą, atitinkant modernių gamyklų skaitmeninio valdymo reikalavimus.
Q4: Ar įrangą galima naudoti tiesiogiai užsienio teritorijoje?
A: Įranga sukonstruota standartiškai, atitinka tarptautinius jūrinius transportavimo reikalavimus; atvykus į užsienio teritoriją tereikia prijungti maitinimo šaltinį, kad įranga būtų paruošta naudoti, nereikia papildomo surinkimo; be to, bandymų standartai atitinka IEC ir IEEE tarptautinius standartus, o bandymų rezultatai turi pasaulinį pripažinimą.
